ASTM D1002 چپکنے والی بانڈڈ دھاتوں کی لیپ شیئر ٹیسٹنگ

ASTM D1002 دھاتوں کو باندھنے کے لیے استعمال کیے جانے والے چپکنے والے کی قینچی کی طاقت کا اندازہ کرنے کے طریقہ کار کو بیان کرتا ہے۔ یہ چپکنے والی چیزیں عام طور پر آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں مختلف جوڑوں اور ذیلی اجزاء کو بانڈ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ چپکنے والی جانچ مختلف مواد کی رشتہ دار طاقت کو سمجھنے کے ساتھ ساتھ بانڈ کی مضبوطی اور استحکام پر ماحولیاتی حالات اور عمر بڑھنے کے اثرات کی نشاندہی کرنے کے لیے اہم ہے۔ یہ گائیڈ ASTM D1002 کو انجام دینے کے لیے درکار جانچ کے آلات پر بحث کرے گا، تاہم، جو بھی اس معیار کے مطابق ٹیسٹ کرنے کا ارادہ رکھتا ہے اسے اس گائیڈ کو مکمل معیار کو پڑھنے کے لیے مناسب متبادل نہیں سمجھنا چاہیے۔
ASTM D1002 کا مقصد بنیادی طور پر تقابلی نوعیت کا ہونا ہے، کیونکہ کنٹرول شدہ ٹیسٹ ماحول میں چپکنے والی کی کارکردگی اور سنگل لیپ شیئر نمونہ جیومیٹری کو حقیقی دنیا کی کارکردگی سے ہم آہنگ نہیں کیا جا سکتا۔ حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز میں، ماحولیاتی حالات کو تبدیل کرنا اور غیر یکساں مشترکہ جیومیٹریز، دیگر چیزوں کے علاوہ، چپکنے والی کارکردگی کے تغیر میں حصہ ڈالتے ہیں۔
نمونے
چپکنے والی طاقت کو صحیح طریقے سے جانچنے کے لیے سبسٹریٹ کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ASTM D1002 کے معاملے میں، یہ سبسٹریٹ دھاتی ہے۔ جانچ کے لیے قابل قبول دھاتوں کی مخصوص اقسام اور درجات کا حوالہ معیار کے سیکشن 6.4 میں دیا گیا ہے۔ نمونوں کو ایک ہی لیپ شیئر جیومیٹری میں تیار کیا جاتا ہے، جہاں سبسٹریٹ کے دو ایک جیسے ٹکڑوں کا ایک متعین اوورلیپ سیکشن ہوتا ہے جو جانچے جانے والے چپکنے والی چیز کا استعمال کرتے ہوئے لگا رہتا ہے۔

ٹیسٹ کنٹرول اور ناکامی کے طریقے
ASTM D1002 چپکے ہوئے نمونوں کے دونوں سروں کو ناکامی تک تناؤ میں کھینچ کر انجام دیا جاتا ہے۔ نمونہ پر لگائی جانے والی ٹینسائل فورس کا ترجمہ پورے چپکنے والے حصے پر لاگو ہونے والے قینچ کے تناؤ میں ہوتا ہے۔ نتائج میں ناکامی کا بوجھ شامل ہوگا، جو اکثر فی یونٹ شیئر ایریا کے ساتھ ساتھ ناکامی کی نوعیت کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ عام طور پر، اسے درج ذیل تین ناکامیوں میں سے ایک کے طور پر ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔
چپکنے والی کی ہم آہنگی - چپکنے والی کے اندر ناکامی ہوتی ہے۔
سبسٹریٹ سے چپکنا - چپکنے والی اور سبسٹریٹ کے درمیان بندھن میں ناکامی ہوتی ہے۔
امتزاج کی ناکامی - چپکنے والی اور چپکنے والی سبسٹریٹ بانڈ دونوں میں ناکامی ہوتی ہے
ASTM D1002 کو مستقل تناؤ کی شرح یا مساوی نقل مکانی کی شرح کے استعمال کی ضرورت ہے۔ تناؤ کی شرح ٹیسٹ سسٹم کے لوڈ سیل اور کنٹرولر کے درمیان بند لوپ فیڈ بیک کا استعمال کرتے ہوئے انجام دی جاتی ہے۔ لوڈ سیل کے لیے PID سیٹنگز کو مناسب ایرر بینڈ کے اندر مطلوبہ تناؤ کی شرح حاصل کرنے کے لیے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ بہت سے صارفین ٹیسٹنگ کو آسان بنانے کے لیے مساوی کراس ہیڈ ڈسپلیسمنٹ ریٹ استعمال کرتے ہیں۔

مواد کی جانچ کا نظام
زیادہ تر ASTM D1002 لیپ شیئر ٹیسٹنگ عام طور پر سنگل یا ڈوئل کالم یونیورسل ٹیسٹنگ مشین پر کی جاتی ہے۔ سسٹم کی بوجھ کی گنجائش چپکنے والی کی طاقت پر منحصر ہے، عام طور پر 1 kN اور 30 ​​kN کے درمیان ہوتی ہے۔

گرفت کے حل
سنگل لیپ شیئر ٹیسٹنگ سے وابستہ اہم چیلنج لوڈ سٹرنگ الائنمنٹ ہے۔ جانچ کے نمونے کی جیومیٹری نمونے کے دو بند سروں کو ایک دوسرے سے دور کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اہم سائیڈ لوڈنگ ہو سکتی ہے اگر گرپنگ حل اس آفسیٹ کا حساب نہیں رکھتا ہے، ممکنہ طور پر قبل از وقت ناکامی اور ناقص ڈیٹا کا سبب بنتا ہے۔ یہ فعالیت آپریٹر کو اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے کہ لاگو قوت کی مرکزی لائن لوڈ سٹرنگ کی سنٹر لائن کے ساتھ ملتی ہے۔ دستی ویج گرپس کو گرفت کے جسم اور جبڑے کے چہرے کے درمیان اسپیسر بلاکس کے اضافے کے ساتھ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ یہ اسپیسرز آفسیٹ کی تلافی کریں گے، حالانکہ ان میں سے بہت سے نمونوں کی مختلف سبسٹریٹ موٹائی کے ساتھ جانچ کرنے کی ضرورت ہوگی۔