ASTM D3835: صاف اور کاربن کو تقویت بخش پولیٹیر ایتھر کیٹون (جھانکنے) کا اخراج

اعلی درجہ حرارت پر اس کی عمدہ کیمیائی مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے (تقویت یافتہ درجات کے لئے 400º C تک) ، پولیٹیر ایتھر کیٹون (PEEK) ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور طبی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ طاقت ، لچک ، کیمیائی مزاحمت اور پروسیسنگ میں آسانی کے اعلی امتزاج کی نمائندگی کرنے کے علاوہ ، جب گلاس یا کاربن ریشوں جیسے فلرز کے ساتھ تقویت ملی تو جھانکنے سے غیر معمولی مکینیکل اور تھرمل خصوصیات مل سکتی ہیں۔ مذکورہ وجوہات کی وجہ سے جھانکنے کا اخراج زیادہ دلچسپی کا حامل ہے۔

ہم نے اس کے بہاؤ کی خصوصیات کو سمجھنے کے لئے بغیر کسی سیسٹر کیشکا ریومیٹر پر غیر منقولہ جھانکنے (صاف ستھرا) اور کاربن فائبر سے تقویت یافتہ جھانکنے (C/PEEK) کا تجربہ کیا۔ ہم نے 400 ، 20 اور 30 ​​کے قطر کے تناسب کے ساتھ تین فلیٹ ہیڈ کیپلیریوں کا استعمال 400 ºC پر صاف جھانکنے اور سی/جھانکنے کے لئے کیا۔ پری ہیٹ کا وقت ASTM D3835 کے مطابق 6 منٹ پر مقرر کیا گیا تھا اور 1000 N کی مستقل قوت پر مواد سے چارج کیا گیا تھا۔

یہ مشاہدہ کیا جاتا ہے کہ صاف جھانکنے والا بلک پولیمر سلوک کا نمائندہ ہے اور قینچ کی شرح پر واسکاسیٹی انحصار ظاہر کرتا ہے۔ دوسری طرف سی/جھانکنا اتنا ہی حساس نہیں ہے ، ممکنہ طور پر فائبر پولیمر تعامل میں پولیمر زنجیروں کی کم نقل و حرکت کی وجہ سے۔ ہم نے ریومیٹر بیرل میں مادے کے زیادہ رہائش کے اوقات کے بعد واسکعثایت میں اضافہ دیکھا ہے۔

سی/جھانکنے جیسے بھرا ہوا مواد کے ل flat ، فلیٹ ہیڈ کے مرنے کے مقابلے میں ، کنیکل انلیٹ کی موت ایک یکساں بہاؤ کے حصول میں مدد مل سکتی ہے۔ مخروطی inlet مرنے سے نہ صرف زیادہ مستحکم اور مستقل بہاؤ میں مدد ملے گی بلکہ پوسٹ ٹیسٹ کی صفائی کے عمل کو بھی آسانی ہوگی۔