آلے کا جائزہ:

مختلف صنعتوں بشمول خوراک، دواسازی، طبی آلات، روزانہ کیمیکلز، آٹوموٹیو، الیکٹرانک اجزاء، اور سٹیشنری میں پیکیجنگ بیگز، بوتلوں، ٹیوبوں، کین، بکسوں اور اسی طرح کے کنٹینرز پر مہر کی سالمیت کے ٹیسٹ کروانے کے لیے موزوں ہے۔ اس کا استعمال ٹیسٹ کے نمونوں کی سگ ماہی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے جو پہلے ڈراپ یا پریشر ریزسٹنس ٹیسٹ سے گزر چکے ہیں۔

قابل اطلاق صنعتیں:

1] فوڈ انڈسٹری: لچکدار پیکیجنگ—بیگڈ دودھ کا پاؤڈر، پنیر، کافی اسٹکس/پیکٹس، مون کیکس، سیزننگ پیکٹ، اسنیک فوڈز، ٹی بیگز، تھیلے والے چاول، آلو کے چپس، پیسٹری، پفڈ اسنیکس، ٹیٹرا پاک کارٹن، خربوزے کے بیج، کسی بھی سائز کا مواد... نیم سخت پیکیجنگ — ٹھنڈا تازہ گوشت، پھلوں اور سبزیوں کے سلاد، ٹرے، نرم پیک ڈبہ بند سامان، دہی، کیچپ، ٹب سے بھرے آلو کے چپس (اسنیکس)، جیلی... کسی بھی شکل، مواد یا سائز کی نیم سخت پیکیجنگ۔ سخت پیکیجنگ—ڈبے میں بند دودھ کا پاؤڈر، مشروبات کی بوتلیں، تیل کے ڈرم، دھات کے ڈبے، ٹب سے بھرے بسکٹ، کافی کی بوتلیں، پل ٹیب کین، سیزننگ بوتلیں... کسی بھی شکل، مواد یا سائز کی کوئی سخت پیکیجنگ۔

2] دواسازی کی صنعت: مہر بند کنٹینرز—شیشی، امپول، سرنج، زبانی مائع کی بوتلیں، آئی ڈراپ بوتلیں، جراثیم سے پاک بیگ، IV بیگ/بوتلیں، مائع انجیکشن، پاؤڈر انجیکشن، BFS بوتلیں، API بوتلیں، BPC بوتلیں، FFS بوتلیں وغیرہ۔ بنیادی طور پر کسی بھی شکل، مواد، یا سائز کا کوئی بھی مہر بند کنٹینر۔ چھالوں کی پیکنگ—چھالے کے پیک میں پیک کیے گئے نمونے، جیسے پاؤڈر، گولیاں، کیپسول، کانٹیکٹ لینس وغیرہ۔ کم ہیڈ اسپیس پیکیجنگ—کم سے کم ہیڈ اسپیس کے ساتھ پیکیجنگ، جیسے ایفیروسنٹ گرینول پیکٹ، چھوٹی خوراک والے دوائی پاؤڈر وغیرہ۔

3] دیگر: Tyvek® پیکیجنگ، مختلف قسم کے ایلومینیم فوائل بیگ، گیلے وائپس، کاسمیٹک پیکیجنگ، اور بہت کچھ۔

آلے کی خصوصیات:

1] دستی پریشر ایڈجسٹمنٹ اور پریشر ہولڈنگ کنٹرول کی خصوصیات، زیادہ آسان آپریشن اور زیادہ مستحکم کارکردگی پیش کرتے ہیں۔

2] تمام نیومیٹک اجزاء معروف مینوفیکچررز سے حاصل کیے جاتے ہیں، مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ غیر مستحکم دباؤ برقرار رکھنے سے متعلق مسائل کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے جو بصورت دیگر نیومیٹک اجزاء کی خرابی سے پیدا ہوسکتے ہیں۔ 3] اعلیٰ معیار کے نامیاتی شیشے (ایکریلک) سیلنگ چیمبر کی دیوار کی موٹائی 15 ملی میٹر تک بڑھ گئی ہے، جس سے چیمبر کی کمپریشن طاقت کو مؤثر طریقے سے بڑھایا گیا ہے اور اس کی سروس لائف کو بڑھایا گیا ہے۔

4] ڈوئل پریشر ہولڈنگ میکانزم — جس میں ایک 304 سٹینلیس سٹیل بال والو ہے جس میں منفی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے ایک خصوصی یک طرفہ والو کے ساتھ مل کر نمایاں طور پر طویل دباؤ کو برقرار رکھنے کے دورانیے کو یقینی بناتا ہے۔

5] پیویسی کنٹرول پینل جس میں اینالاگ پریشر گیج ڈسپلے ہوتا ہے۔ یہ فوری طور پر درست ریڈنگ فراہم کرتا ہے، جس سے صارفین آسانی کے ساتھ دباؤ کی قدروں کی درست نگرانی کر سکتے ہیں۔

6] پریشر بلڈ اپ، پریشر ہولڈنگ، اور پریشر ریلیز کے لیے ایک ٹچ آپریشن؛ جانچ کا عمل ہموار اور موثر ہے، کسی غیر ضروری دستی اقدامات کی ضرورت نہیں ہے۔

جانچ کے اصول:

1] ویکیوم چیمبر کو خالی کرنے سے، پانی میں ڈوبے ہوئے نمونے کے اندرونی اور بیرونی حصے کے درمیان دباؤ کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ نمونہ کی سگ ماہی کارکردگی کا تعین یہ دیکھ کر کیا جاتا ہے کہ آیا نمونہ کے اندر سے کوئی گیس نکلتی ہے۔

2] ویکیوم چیمبر کو خالی کرنے سے، پورے نمونے میں دباؤ کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ نمونہ کی سگ ماہی کی کارکردگی کا تعین ویکیوم کے تحت اس کی توسیع کا مشاہدہ کرکے اور خلا کے جاری ہونے کے بعد اس کی اصل شکل کو کس حد تک بحال کرتا ہے۔