ریولوجی ٹیسٹنگ

ریولوجی ٹیسٹنگ

Rheology ٹیسٹنگ قوتوں کے لیے مواد کے اندرونی ردعمل کا تجزیہ کرکے، مسلط کردہ دباؤ کے زیر اثر مادے کی خرابی کی پیمائش کر رہا ہے۔ پولیمر کے بہاؤ کی خصوصیات تمام تبدیلیوں اور پیداوار کے عمل میں اہم ہیں: مواد کو بہنے پر مجبور کیا جاتا ہے اور rheological خصوصیات عمل کی اہلیت کا تعین کرتی ہیں۔

کوٹیشن حاصل کریں

مصنوعات کی تفصیلات

ریولوجی ٹیسٹنگ
Rheology ٹیسٹنگ قوتوں کے لیے مواد کے اندرونی ردعمل کا تجزیہ کرکے، مسلط کردہ دباؤ کے زیر اثر مادے کی خرابی کی پیمائش کر رہا ہے۔ پولیمر کے بہاؤ کی خصوصیات تمام تبدیلیوں اور پیداوار کے عمل میں اہم ہیں: مواد کو بہنے پر مجبور کیا جاتا ہے اور rheological خصوصیات عمل کی اہلیت کا تعین کرتی ہیں۔

Rheology ٹیسٹنگ کیوں ضروری ہے؟
سب سے پہلے، مفید اشیاء بنانے کے لیے اس طرح کے مواد کی پروسیسنگ اور من گھڑت عمل میں بہاؤ شامل ہے۔ اس طرح، فلوڈ ریولوجی پولیمر پروسیسنگ سے متعلق ہے اور آپریشنز جیسے کہ اخراج، کیلنڈرنگ، فائبر اسپننگ، اور فلم اڑانے میں تناؤ کی سطح کا تعین کرتی ہے۔ اسی طرح، rheology جامع پروسیسنگ آپریشنز جیسے کہ بلو مولڈنگ، کمپریشن مولڈنگ، اور انجیکشن مولڈنگ میں بقایا تناؤ، سائیکل کے اوقات، اور باطل مواد کو متاثر کرتی ہے۔
دوم، پولیمر کے استعمال میں مکینیکل خواص بہت اہم ہیں، اور مکینیکل رویہ بھی rheology سے متاثر ہوتا ہے۔ پھر، rheological پیمائش بھی مصنوعات کی خصوصیات اور کوالٹی کنٹرول کے مقاصد کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ اس طرح کی پیمائشیں اکثر کثیر اجزاء یا ملٹی فیز مرکب کے مختلف اجزاء کے تعامل اور اس طرح کے مواد کے بہاؤ اور دیگر خصوصیات پر ان کے اثر کو جانچنے اور سمجھنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

Rheological رویے کی مختلف اقسام
پیچیدہ سیالوں کی تمام rheological خصوصیات، جیسے پولیمر پگھلتے ہیں، اخترتی کی شرح (قینچ کی شرح)، مالیکیولر وزن اور ساخت، مختلف اضافی اشیاء اور فلرز کے ارتکاز کے ساتھ ساتھ درجہ حرارت پر منحصر ہیں۔ اس کے علاوہ، اخترتی کی مستقل شرح پر بھی، دباؤ وقت پر منحصر پایا جاتا ہے۔

مصنوعات پیرامیٹرز

یہ ایک اچھا کام

Name Download

قابل اطلاق صنعتوں

متعلقہ مصنوعات

پیغام